收藏!设计SCR脱硝设备一定注意这4 步
SCR脱硝系统工艺是氮氧化物(NOx)形成后的一种脱硝技术，SNCR脱硝工艺是世界上两大主要的氮氧化物控制技术之一。SCR脱硫工艺反应温度低(300-450℃)，脱硝效率≥80%，氨逸出率≤3ppm, SO2 / SO3转化率≤1%。是目前国内外电厂应用最广泛、最成熟的技术。气体脱氮技术。
SCR脱硝系统
SCR脱硝系统使用催化剂混合烟气中的氮氧化物和氨氨注入的气体供应系统在一定的温度,减少反应并生成氮气和水,从而减少了氮氧化物废气的排放,减少对环境的影响。污染。一般来说，在设计可控硅脱硝系统时，应注意以下四个要点:
1.氨喷雾装置
氨注入装置作为可控硅脱硝系统的核心部件之一，直接影响烟气系统的脱硝效率和阻力，影响脱硝系统的运行成本。目前，用于SCR脱硝的注氨装置主要有旋涡混合器、注氨静态混合器和注氨格栅。
2.流场模拟试验
进入反应器入口的烟气场分布是否均匀，影响脱硝系统各项性能指标。如果流场分布不均匀，将严重影响脱硝效率，加速催化剂磨损等，从而影响主机的正常运行。
3.可控硅反应器设计
反应器作为可控硅脱硝系统的关键设备，其设计不仅要考虑烟气流量，还要适应不同类型催化剂模块布置和安装的要求。
4、催化剂选择
不同类型的催化剂可以满足不同项目对各项性能指标的要求。因此，可以根据催化剂的活性、沥青、有效比表面积、催化剂体积、阻力等选择合适的催化剂，可以有效降低项目的初期建设和运行成本
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SCR脱硝系统工艺是氮氧化物(NOx)形成后的一种脱硝技术，SNCR脱硝工艺是世界上两大主要的氮氧化物控制技术之一。SCR脱硫工艺反应温度低(300-450℃)，脱硝效率≥80%，氨逸出率≤3ppm, SO2 / SO3转化率≤1%。是目前国内外电厂应用最广泛、最成熟的技术。气体脱氮技术。
SCR脱硝系统
SCR脱硝系统使用催化剂混合烟气中的氮氧化物和氨氨注入的气体供应系统在一定的温度,减少反应并生成氮气和水,从而减少了氮氧化物废气的排放,减少对环境的影响。污染。一般来说，在设计可控硅脱硝系统时，应注意以下四个要点:
1.氨喷雾装置
氨注入装置作为可控硅脱硝系统的核心部件之一，直接影响烟气系统的脱硝效率和阻力，影响脱硝系统的运行成本。目前，用于SCR脱硝的注氨装置主要有旋涡混合器、注氨静态混合器和注氨格栅。
2.流场模拟试验
进入反应器入口的烟气场分布是否均匀，影响脱硝系统各项性能指标。如果流场分布不均匀，将严重影响脱硝效率，加速催化剂磨损等，从而影响主机的正常运行。
3.可控硅反应器设计
反应器作为可控硅脱硝系统的关键设备，其设计不仅要考虑烟气流量，还要适应不同类型催化剂模块布置和安装的要求。
4、催化剂选择
不同类型的催化剂可以满足不同项目对各项性能指标的要求。因此，可以根据催化剂的活性、沥青、有效比表面积、催化剂体积、阻力等选择合适的催化剂，可以有效降低项目的初期建设和运行成本
