SCR法是采用NH3(也能够是尿素、H2、HC和CO等)作为复原剂,将NOx复原成N2和H2O。NH3选择性地只与NO反响,而不与烟气中的O2反响,O2又能促进NH3与NO的反响。
SCRSCR脱硝安装主要包括SCR反响器、辅助系统、氨贮存及处置系统和氨注入系统。SCR的中心是SCR脱硝催化剂,通常被制成蜂窝式、板式或波纹式。
SCR催化剂分为高温(345~590℃)、中温(260~380℃)和低温(80~300℃),不同催化剂适合的反响温度不同,钒钨钛系催化剂的活性温度窗口为320~420℃,反响温度窗口集中在340~380℃。
催化剂载体包括TiO2、TiO2/SiO2、TiO2/硅酸盐、Al2O3/SiO2和活性炭等,载体能够是单组分也能够是多组分;其催化活性组分元素从W、Mo和V的氧化物向含Fe、Ce、Mn、Bi和Cu等元素的复合氧化物开展,同时,也有沸石分子筛、炭基催化剂、金属氧化物等催化剂。
SCRSCR脱硝技术是目前国际上应用为普遍的烟气脱硝技术,优点是没有副产物、不构成二次污染、安装构造简单、技术成熟、脱硝效率高、运转牢靠、便于维护,缺陷是催化剂失活和尾气中残留NH3,在有氧条件下,SO3与过量NH3反响生成具有腐蚀性和黏性的NH4HSO4,可招致尾部烟道设备损坏。SCR催化剂均匀寿命约为3a。
SCR催化剂失活机理复杂,不同煤种招致不同的烟气组分和不同的SCR脱硝催化剂配方和成型工艺,惹起SCR催化剂失活机理不同。通常,SCR催化剂失活包括碱金属(Na、K)中毒、铵盐中毒、催化剂梗塞、机械磨损,飞灰冲刷催化剂外表招致有效成分流失、热烧结招致载体TiO2晶形转变等。
再生手腕包括:高 效清洗,如真空吸尘或紧缩空气吹灰、超声清洗和清洗液浸泡或喷淋;活性成分补充,如活性组分再浸渍和焙烧等措施。关于已失去再生价值的失活废旧SCR脱硝催化剂需求停止无害化处置或资源化应用。可行的做法是:对废旧SCR脱硝催化剂中的贵金属或重金属,如V和/或W停止回收,回收贵金属或重金属后无害化的废旧SCR脱硝催化剂可用作消费SCR脱硝催化剂的原料,或用于制造建筑资料。
氨的氧化将一局部氨转化为其它的氮化合物。可能的反响有:
4NH3 + 5O2 → 4NO+ 6H2O
4NH3 + 3O2 → 2N2+ 6H2O
2NH3 + 2O2 → N2O+ 3H2O
影响氨氧化反响的要素有:催化剂成分、烟气中各组分和氨的浓度、反响器温度等。普通以为在钒催化剂上,当温度超越 399℃时,氨的氧化对SCR脱硝过程才有显著影响。
其危害:首先,到达给定的 NOx脱除率需求的氨供应率将增加,需求添加额外的复原剂以交换被氧化的氨;第二,氨的氧化减少了催化剂内外表吸附的氨,可能影响 NOx脱除,可能招致催化剂体积缺乏;此外,由于氨不是被氧化就是与 NOx反响或者作为氨逃逸从反响器中排出,因而氨的氧化使 SCR工艺过程的物料均衡变得复杂。因而, SCR脱硝系统需求装置氨逃逸的丈量仪器。