随着锻造行业的快速开展，国度关于环境维护的请求也越来越高，鼎力开展脱硫和SCR脱硝硝技术是整治环境污染、改善空气质量的重要举措。依照国度相关请求规则，自2017年7月1日起工业安装氮氧化物（NOx）的排放将全 面执行低100mg/m3的新规范。为了完成NOx的超低排放，我国的大局部工业安装如今大多经过锅炉晋级改造、低氮熄灭器改造、选择性催化复原（SCR）烟气SCR脱硝系统改造、选择性非催化复原（SNCR）烟气脱硝工艺改造、优化运转调整等手腕来完成NOx的超低排放。
山东一然基于十多年对自然气锻造炉专 业的工艺和技术沉淀，在专 业脱硝设备工艺和技术上更是锦上添花，一然所消费的脱硝设备，脱硝处置后各类氮氧化物排放量到达很低规范以至是零。
近几年来选择性催化复原烟气SCR脱硝技术(SCR)开展较快,在国内得到了普遍的应用,目前催化复原烟气脱硝技术是应用很多的技术。
1、SCR脱硝反响
目前世界上盛行的SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法SCR两种。此两种办法都是应用氨对NOX的复原功用，在催化剂的作用下将NOX(主要是NO)复原为对大气没有几影响的N2和水。
尿素合成室中合成成氨的办法有热解法和水解法，主要化学反响方程式为：NH2CONH2+H2O→2NH3+CO2
本工艺选用尿素溶液作为复原剂，在高温气体中，直接经过喷头雾化喷入SCR反响器上游的烟气中。典型的SCR反响原理表示图如下：
2、SCR系统组成及反响器布置
在选择催化复原工艺中，NOx与NH3在催化剂的作用下产生复原。催化剂安放在一个固定的反响器内，烟气穿过反响器平行流经催化剂外表。催化剂单元通常垂直布置，烟气自上向下活动。
SCR系统普通由尿素溶液的贮存系统、尿素溶液喷入系统、反响器系统、SCR旁路、检测控制系统等组成。
依据钢铁企业大气污染物排放规范，烧结/球团烟气排放颗粒物、SOx、NOx排放限值为10、35、50mg/Nm3。但是烧结/球团工段产生了钢厂50 %左右的NOx，烧结烟气需求经过脱硝达标后才干排放。
目前脱硝工艺有很多，技术相对成熟、应用较多的主要有活性炭/焦炭吸附法、SNCR/SCR、结合脱硫脱硝技术等。今天主要引见烟气防腐涂料在SCR脱硝系统中的防腐应用。
SCR脱硝技术中，反响温渡过低，催化剂活性不强，影响脱硝效率，假如反响温渡过高，则会生成大量的NH4HSO4梗塞催化剂的微孔，也会影响脱硝效率，因而，目前采用较多的是中高温SCR技术，反响温度200-400℃。
在脱硝烟气中除了常见的SOx、NOx、HCl、HF、NH3等腐蚀介质以外，脱硝反响中还会生成具有强腐蚀性的NH4HSO4。硫酸氢铵的熔点仅150℃，以熔融状态吸附在内壁外表构成垢下腐蚀。同时，硫酸氢铵又有很强的吸潮性，水解后构成强酸性溶液，构成酸腐蚀。所以，在脱硝器中，不只存在酸碱腐蚀、露点腐蚀、还存在垢下腐蚀、烟气磨损腐蚀等多种腐蚀现象。
