1在相当长的一段时间内，SCR依然是脱硝技术范畴和脱硝市场的主流技术。这一技术还会继续改良和开展，改良主要集中在:优化工艺流程；研发反响温度低、效率高、抗热性好、催化活性温度窗口宽及耐水性、耐硫性优良的高性能SCR催化剂；SCR催化剂寿命延长和再生技术。
2基于不同脱硝机理的不同脱硝工艺的分离或联用是脱硝技术的一个重要开展方向，例如SNCR/SCR结合脱硝；SCR与各种不同机理的低NOx气体燃料方式或低NOx熄灭器的联用；SCR与臭氧法、电子束法、等离子法、氧化法和/或微波法的分离，都有可能产生高 效的新脱硝技术。
3结合脱硝技术脱硫技术是脱硝技术的一个重要开展趋向。与单独的脱硝或脱硫工艺相比，在一个系统内同时脱硝和脱硫的工艺有很大的优 越性，如减少系统复杂性、具有更好的运转性能和低本钱。
4创新脱硝机理成为脱硝技术研讨的热点。例如，催化直接合成NOx，将NOx直接合成成N2和O2；用复原性很好的碳资料将SO2和NOx分别复原为单质硫（硫磺）和N2，并生成CO2，N2和CO2作为无害气体排放。
5研发脱硝技术的多联产工艺或多级脱硝工艺。重点开发作产硫酸铵化肥和硝酸铵化肥等副产品的同步脱硝脱硫工艺；同时依照烟气中NOx和SO2浓度停止多级脱硝、脱硫成为烟气净化技术的重要开展趋向。
6开发新的脱硝技术催化剂或脱硝吸附剂；开发低廉、高 效、多功用的复合型和可再生循环应用的脱硝催化剂和吸附剂及其脱硝工艺，以降低脱硝本钱，进步脱硝率。
5、完毕语
脱硝技术品种繁多，但完成大范围工业应用的成熟脱硝技术并不多。随着国度环保政策的日益严厉，人们的环保认识逐步加强，脱硝技术研讨成果不时涌现。我国的SCR脱硝催化剂的研发近些年获得了较大停顿，已呈现国产化的曙光，SCR脱硝催化剂的再生技术也日益成熟，并完成了工业化。这些技术都表现出良好的工业应用前景和可观的经济效益。将来应完善现有的脱硝技术，创新脱硝机理，研发同时脱硝和脱硫的新工艺、新技术，开发新的湿法和干法脱硝催化剂或吸附剂，完成我国脱硝技术的飞跃开展。
SCR法是采用NH3（也能够是尿素、H2、HC和CO等）作为复原剂，将NOx复原成N2和H2O。NH3选择性地只与NO反响，而不与烟气中的O2反响，O2又能促进NH3与NO的反响。
SCR脱硝技术安装主要包括SCR反响器、辅助系统、氨贮存及处置系统和氨注入系统。SCR的中心是SCR脱硝催化剂，通常被制成蜂窝式、板式或波纹式。
SCR催化剂分为高温（345～590℃）、中温（260～380℃）和低温（80～300℃），不同催化剂适合的反响温度不同，钒钨钛系催化剂的活性温度窗口为320～420℃，反响温度窗口集中在340～380℃。
催化剂载体包括TiO2、TiO2/SiO2、TiO2/硅酸盐、Al2O3/SiO2和活性炭等，载体能够是单组分也能够是多组分；其催化活性组分元素从W、Mo和V的氧化物向含Fe、Ce、Mn、Bi和Cu等元素的复合氧化物开展，同时，也有沸石分子筛、炭基催化剂、金属氧化物等催化剂。
SCR脱硝技术技术是目前国际上应用为普遍的烟气脱硝技术，优点是没有副产物、不构成二次污染、安装构造简单、技术成熟、脱硝效率高、运转牢靠、便于维护，缺陷是催化剂失活和尾气中残留NH3，在有氧条件下，SO3与过量NH3反响生成具有腐蚀性和黏性的NH4HSO4，可招致尾部烟道设备损坏。SCR催化剂均匀寿命约为3a。
SCR催化剂失活机理复杂，不同煤种招致不同的烟气组分和不同的SCR脱硝催化剂配方和成型工艺，惹起SCR催化剂失活机理不同。通常，SCR催化剂失活包括碱金属（Na、K）中毒、铵盐中毒、催化剂梗塞、机械磨损，飞灰冲刷催化剂外表招致有效成分流失、热烧结招致载体TiO2晶形转变等。
再生手腕包括：高 效清洗，如真空吸尘或紧缩空气吹灰、超声清洗和清洗液浸泡或喷淋；活性成分补充，如活性组分再浸渍和焙烧等措施。关于已失去再生价值的失活废旧SCR脱硝催化剂需求停止无害化处置或资源化应用。可行的做法是:对废旧SCR脱硝催化剂中的贵金属或重金属，如V和/或W停止回收，回收贵金属或重金属后无害化的废旧SCR脱硝催化剂可用作消费脱硝技术催化剂的原料，或用于制造建筑资料。
